深拉伸沖壓是一種特別的沖壓方法，它的原理是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材、和型材等施加外力，使其發(fā)生塑性變形或者分離，然后獲得所需要的形狀和尺寸的沖壓拉伸件，它與常見的連續(xù)沖壓、單動沖壓還是有比較大的區(qū)別的；

首先是模具；模具是由沖頭和凹模組成，一個工位一幅模具，可達到18個工位左右，規(guī)劃模具時分通常會考慮用滿一切工位，這樣使得產(chǎn)品成型更加安穩(wěn)，作用更好；這樣分拆式的工藝下降了設(shè)備加工的負荷，同時提升了加工的效率及質(zhì)量；

其次是料帶，深拉伸沖壓是無料帶傳送的，而是直接放置在模具中，靠內(nèi)置機械手在工位之間傳送，這樣的規(guī)劃優(yōu)勢在于能夠更好的實現(xiàn)設(shè)備恣意的回轉(zhuǎn)，在拉伸工藝上也會更加的便利， 所以能夠規(guī)劃出比較雜亂的外形，如螺紋、側(cè)孔、側(cè)槽、端面的逆向拉伸等；

最終是深拉伸加工的全體控制上，在生產(chǎn)過程中每個步驟就像流水線一樣是被控制好的，所以從人員的操作雜亂程度上相比比一般的沖壓方法要簡單的多，在設(shè)備的維護上也更加的舒適，相比機加工件、鑄造件、模制件和普通沖壓件等，具有節(jié)約材料本錢、減少廢料、下降組裝本錢等優(yōu)勢。