下面看一下沖模裝置的次序是什么？ （1）無導向設備的沖模
這類模具的上模、下模的相對方位是在壓力機上裝置時調(diào)整的，作業(yè)過程中由壓力機的導軌精度來確保，因此裝置時，上模、下模能夠獨立進行，彼此基本無關。
（2）有導柱的單工序模
這類模具裝置相對簡單。假如模具結(jié)構是凹模裝置鄙人模座上，則一般先將凹模裝置鄙人模上，再將凸模與凸模固定板裝在一起，然后依據(jù)下模配裝上模。其裝置路線選用；導套裝置→模柄裝置→模架→裝置下模部分→裝置上模部分→試模。或者選用；導柱裝置→模架→裝置下模部分→裝置上模部分→試模。
（3）有導柱的復合膜
復合膜機構緊湊，模具零件加工精度較高，模具裝置的難度較大，特別是裝置對內(nèi)、外有同軸度要求的模具，更是如此。復合膜屬于單工位模具，其裝置程序和裝置方法相當于在同一工 位上先裝置沖孔模，然后以沖壓模為基準，再裝置落料模�；诖嗽�，裝置復合膜應遵從如下準則。
復合膜裝置應以凸凹模作裝置基準件。先將裝有凸凹模的固定板用螺栓和銷釘裝置、固定在指定模座的相應方位上；再調(diào)整沖孔凸模固定板的相對方位，使沖孔凸模、凹模間的間隙趨于均勻后用螺栓固定；然后再以凸凹模的外形為基準，裝置、調(diào)整落料凹模相對凸凹模的方位，調(diào)整間隙和用螺栓固定好。 試沖無誤后，將沖孔凸模固定板的落料模分別用定位銷在同一模座經(jīng)鉆餃和配鉆、配餃銷孔后，打入定位銷固定。 （4）有導柱的級進模
一般導柱導向的級進模都已凹模作裝置基準件（假如凹模是鑲拼式結(jié)構，應先組裝鑲拼式凹模），先將凹模裝置鄙人模座上，凸模與凸模固定板裝在一起，再以凹模為基準，調(diào)整好間隙，將凸模固定板裝置在上模座上，經(jīng)試沖合格后，鉆鉸定位銷的孔，打入定位銷固定。
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