許多剛剛上崗的沖壓工，看到沖床就感覺十分的好操作，殊不知沖床也是相對來說比較風險的一種機械設備，數量掌握沖床的操作標準也是必不可少的，今日咱們就為我們總結下沖床的基本操作標準。

一，開機前

1)一定要備好個人防護用品和作業(yè)所用的工具。

2)除去沖床周圍堆積的與作業(yè)無關的物品,做到環(huán)境清潔規(guī)整。

3)毛坯或工件碼放規(guī)整,并準備好盛具。

4)檢查交班記載,留意所提問題。

5)檢查沖床上各緊固件是否緊固。

6)檢查電器接地維護是否牢靠。

7)檢查各運轉部位有無污物,若有立即擦去。

8)按照設備注油圖及其要求給沖床加潤滑油,且要檢查是否注入。

9)檢查空氣管路中氣壓是否合適,管路有無漏氣現象。

10)檢査所用模具各部件有無裂紋、破損,模具的安裝、調整是否正確、牢靠,再給模具潤滑部分注油。

11)檢查工藝文件,留意文件中規(guī)定的有關事項。

二，開機后

1)接通電源,待飛輪滿速后,使沖床空沖幾回,查驗離合器、制動器及控制系統(tǒng)是否活絡牢靠,留意軸瓦空隙及滑塊、導軌空隙有無異常,試驗沖床安全防護裝置是否有用,留意飛輪旋轉方向是否正確,一起留意模具作業(yè)狀況是否正常。

2)試沖幾個沖壓件,自檢后交檢驗人員檢查,合格后即按使命通知單要求出產。

3)兩人一起在一合沖床上作業(yè),要分工清晰,合作和諧,防止動作失誤。

4)作業(yè)中遇下列狀況之一者,應立即停機

①工件出現質量問題。

②工件或廢料卡在模具里模縣凹模上有一個以上的毛坯;模具上有廢料未被鏟除。

③沖床運轉中有不正常動靜。

④開關不靈、踏腳板吃力、滑塊超前或滯后或停后自動落下、運轉部分發(fā)熱和三角皮輪打滑等。

三，作業(yè)完畢后

1)脫開離合器,關掉電源。

2)鏟除作業(yè)臺雜物,整理、送走工件及廢料,擦洗沖床及模具,在外表需要防銹的部位涂維護油。

3)作交班紀錄。