有個同樣是出產(chǎn)五金沖壓件的同行，帶了個樣品來找我，問我應(yīng)該怎么加工。他這個樣品是一個有12處折彎的沖壓件，主要是讓我?guī)兔�給看下怎么確認折彎的次序。其實折彎件在五金沖壓件中是比較常見的一種，可是關(guān)于有著多處折彎的產(chǎn)品有許多沖壓廠因為經(jīng)驗不足，不知道應(yīng)該怎么來確認折彎的次序，今天就為我們講解下關(guān)于接連折彎的五金沖壓件應(yīng)該怎么確認折彎次序:

關(guān)于接連折彎的五金沖壓件一般遵從的準則為：

一，先折彎產(chǎn)品內(nèi)部，后折彎產(chǎn)品外部。

二，先折小彎，后折大彎。

三，先折雜亂的彎，后折比較簡單的彎。

四，先折的彎不能對后續(xù)的加工產(chǎn)生影響。

在裝置這四個準則設(shè)計好折彎次序后，再查驗?zāi)懿荒軡M足以下幾個要求：

1、折彎處的R角是否合理。

2、前工序完成后，查看下一工序模具是否收到影響。

3、前工序完成后，查看下一工序是否有定位線。

折彎沖壓件出產(chǎn)加工盡管簡單，可是在確認折彎次序方面一定要仔細考慮。合理的折彎次序不僅能大大供給加工功率還能有效的降低廢品率，確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。