Ug沖壓模具作為現(xiàn)代制作業(yè)的基本工藝配備之一,對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量有著非常重要的作用,其制作技術(shù)水平可以衡量一個(gè)國(guó)家的產(chǎn)品制作水平。隨著社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求,模具制作工業(yè)也正在逐漸走向主動(dòng)化。UG 軟件是當(dāng)今世界沖壓模具規(guī)劃的主要軟件之一,鑒于 UG 軟件在沖壓模具規(guī)劃中的廣泛應(yīng)用,提出了對(duì)以 UG 為 CAD 渠道的沖壓模具智能規(guī)劃原型體系的研究。沖壓模智能體系規(guī)劃基于 UG 的沖壓模智能規(guī)劃原型體系,是以美國(guó) UGS公司的 UG NX4。0為 CAD渠道,以 Microsoft 公司的 Microsoft。郑椋螅酰幔臁。茫。0為集成環(huán)境,經(jīng)過(guò) UG 的用戶(hù)接口函數(shù) UG /OPEN。粒校珊瘮(shù)對(duì) UG進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)完結(jié)體系。體系包括了三個(gè)主要功能模塊,分別為沖壓件特征辨認(rèn)模塊、沖壓件 CAPP模塊和沖壓模具生成模塊。三個(gè)模塊的信息流向是從沖壓件特征辨認(rèn)模塊流向模具生成模塊。沖壓件特征辨認(rèn)模塊的作用是獲取沖壓件的制作特征和特征參數(shù);沖壓件 CAPP模塊的作用是經(jīng)過(guò)推理計(jì)算合理的沖壓工藝道路;模具生成模塊的作用是經(jīng)過(guò) UG / OPEN。粒校 函數(shù)主動(dòng)生成成形沖壓件的模具。在體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中,三個(gè)模塊將進(jìn)行從沖壓件特征辨認(rèn)模塊到模具生成模塊方向的參數(shù)傳遞并輸出相關(guān)參數(shù)。 用戶(hù)在初始階段輸入零件后,運(yùn)轉(zhuǎn)體系,體系經(jīng)過(guò)三個(gè)功能模塊的順序執(zhí)行最終以零件和安裝體的方式輸出到 UG 界面。
本體系規(guī)劃功能為:在用戶(hù)輸入所需要規(guī)劃模具的沖壓件后,首先由沖壓件特征辨認(rèn)模塊主動(dòng)提取沖壓件的制作特征和特征參數(shù)并傳遞給沖壓件CAPP模塊,一起輸出特征和特征參數(shù),特征辨認(rèn)模塊運(yùn)轉(zhuǎn)完畢; CAPP模塊在特征辨認(rèn)模塊運(yùn)轉(zhuǎn)完畢并接收到其傳遞的數(shù)據(jù)后,進(jìn)行工藝決議計(jì)劃,將工藝數(shù)據(jù)傳遞給模具生成模塊,并輸出工藝數(shù)據(jù),CAPP模塊運(yùn)轉(zhuǎn)完畢;在 CAPP模塊運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,模具生成模塊接收來(lái)自 CAPP模塊的工藝數(shù)據(jù),依據(jù)工藝數(shù)據(jù)主動(dòng)生成模具所需要的零部件,組成安裝體,并將零部件和安裝體輸出。為了能到達(dá)上述功能,建立了體系模型結(jié)構(gòu)?梢钥闯觯w系的有用運(yùn)轉(zhuǎn)以三大模塊為支撐,以下分別論述沖壓件特征辨認(rèn)模塊、沖壓件CAPP模塊和模具生成模塊。
1 )沖壓件特征辨認(rèn)模塊沖壓件特征辨認(rèn)模塊辨認(rèn)制作特征及與制作特征相對(duì)應(yīng)的特征參數(shù)。 特征辨認(rèn)模塊在整個(gè)結(jié)構(gòu)中處于第二階段,即在用戶(hù)輸入相應(yīng)的沖壓件之后。 在沖壓件特征辨認(rèn)模塊運(yùn)轉(zhuǎn)前,用戶(hù)需輸入相關(guān)零件。輸入零件的格式可以是 PRT 、 STEP 和IGES格式等。在用戶(hù)輸入待辨認(rèn)的沖壓件之后,運(yùn)轉(zhuǎn)體系,特征辨認(rèn)模塊將首先執(zhí)行,其將主動(dòng)提取沖壓件的制作特征和特征參數(shù)。 制作特征如沖孔特征,拉深特征等,將以特征號(hào)的方式進(jìn)行編碼然后傳遞給CAPP模塊并輸出。特征參數(shù)是某一特征在制作進(jìn)程中所依賴(lài)的詳細(xì)參數(shù),如孔徑就是沖孔特征下的特征參數(shù),其準(zhǔn)確性關(guān)系到詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)程。不同的特征參數(shù)將導(dǎo)致同一工藝方法的不同工序。 因而,沖壓件特征辨認(rèn)模塊的規(guī)劃有必要考慮到辨認(rèn)的準(zhǔn)確性和參數(shù)傳遞的有用性。在特征和特征參數(shù)傳遞給下一個(gè)執(zhí)行模塊 CAPP模塊后,將特征和特征參數(shù)以文本文件的方式輸出。
2 )沖壓件CAPP模塊沖壓件 CAPP 模塊包括工藝決議計(jì)劃和工序決議計(jì)劃。CAPP 模塊在特征辨認(rèn)模塊之后執(zhí)行,其依賴(lài)于特征辨認(rèn)模塊所傳遞的特征號(hào)和特征參數(shù)。依據(jù)特征號(hào), CAPP模塊決議選用何種工藝來(lái)成形沖壓件;依據(jù)特征號(hào)所對(duì)應(yīng)的特征參數(shù)來(lái)決議此工藝所對(duì)應(yīng)的詳細(xì)工序。關(guān)于單個(gè)特征的沖壓件來(lái)說(shuō), CAPP模塊直接獲取了特征號(hào),即獲取了制作工藝,只需要對(duì)此工藝的工序進(jìn)行決議計(jì)劃便可完結(jié)。關(guān)于復(fù)合特征來(lái)說(shuō),如翻孔特征和拉深特征的復(fù)合特征,其中有拉深工藝和翻孔工藝,有必要運(yùn)用推理機(jī)來(lái)斷定這兩個(gè)工藝的先后次第,然后再?zèng)Q議詳細(xì)工序安排。CAPP 模塊經(jīng)過(guò)必定戰(zhàn)略計(jì)算好工藝道路后,先將工藝號(hào)和工藝參數(shù)傳遞給模具生成模塊,再將工藝號(hào)和此工藝號(hào)相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)以工藝卡片的方式輸出,以便用戶(hù)檢查校正。CAPP模塊所輸出的工藝號(hào)決議了模具的類(lèi)型和結(jié)構(gòu),其輔導(dǎo)模具結(jié)構(gòu)的規(guī)劃; CAPP模塊所輸出的工藝參數(shù)決議了模具作業(yè)部件的尺度和結(jié)構(gòu)。 由此可見(jiàn),工藝號(hào)和工藝參數(shù)決議了模具的結(jié)構(gòu)及尺度。
3 )模具生成模塊沖壓模一般由模架和模具作業(yè)部件和輔佐部件構(gòu)成。模具生成模塊是體系的最終階段,其將依據(jù) CAPP模塊傳遞的工藝號(hào)和此工藝號(hào)所對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)來(lái)生成相應(yīng)模具所需要的各個(gè)作業(yè)部件以及輔佐零件。 模具模架的類(lèi)型和尺度在生成模具前由體系提示用戶(hù)挑選。 由于在規(guī)劃沖壓模時(shí),一般選用的是規(guī)范模架,因而模架相應(yīng)的零部件也已規(guī)范化,在模具生成進(jìn)程中,調(diào)用模架庫(kù)中的模架即可,不必重新生成模架。 模具生成模塊以零件方式( *。prt )和安裝體方式(*。asm )輸出到 UG界面。 |