在運用慢走絲線切割加工沖壓模具時，經(jīng)常會發(fā)作電極絲斷絲的現(xiàn)象，這對于新手來說是非�？鄲赖�。假如每次都找廠家來修理的話，費時吃力不說還嚴重耽誤了出產(chǎn)周期。其實發(fā)作斷絲想象先不要著急，可以先經(jīng)過一下幾個方面自行排查解決。
發(fā)作斷絲后首先要先判斷斷絲的方位，不同的方位有不同的原因和解決方案。
一，斷絲發(fā)作在電極絲的入口處 
1、先看看是不是工作液沒有徹底掩蓋電極絲，假如沒有掩蓋住電極絲，會產(chǎn)生相應的間隙，造成斷絲現(xiàn)象。
2、查看過濾體系是否正常，假如過濾體系出現(xiàn)問題，會有雜質進入工作液，造成斷絲。
3、重新核對機床設置的加工條件是否合理。 
4、檢測電極絲是否有質量問題。 
5、看看進步電塊的耗費是否正常。 
二，斷絲發(fā)作在工件中部 
1、檢測導電率是否在正常范圍內。
2、查看過濾體系，看看工作液有沒有雜質。
3、檢測電極絲的行走是否正常，并查看電極絲振蕩有沒有反�，F(xiàn)象。 
線切割斷絲
三，斷絲現(xiàn)象發(fā)作在出口的當?shù)?/span>
1、檢測電極絲速度是不是過低。
2、看看進電塊的耗費是否正常。
3、導向器和過渡輪是否有反常。
四，斷絲發(fā)作在修刀工序
1、工作液是否徹底掩蓋電極絲，并查驗工作液壓力是否正常。 
2、重新審視要加工的工件是否難度過大。
3、加工的產(chǎn)品外表是否干凈，有沒有銹或許碎屑。
 
其實，任何機床設備都是需要去用心維護的。發(fā)作問題時，不要病急亂投醫(yī)，一定要仔細分析原因不斷學習。