加工五金沖壓件使用的復(fù)合模是一種多工序的沖模，是在壓力機的一次作業(yè)行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道分離工序的模具。復(fù)合模的設(shè)計難點是如何在同一作業(yè)方位上合理地布置好幾對凸、凹模。它在結(jié)構(gòu)上的首要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。按照復(fù)合模作業(yè)零件的安裝方位不同；復(fù)合�？煞譃檎b式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種。
（1）正裝式復(fù)合模（又稱為順裝式復(fù)合模）。
（2）倒裝式復(fù)合模。
采用剛性推件的倒裝式復(fù)合模，板料不是處在被壓緊的狀況下沖裁，因而平直度不高。這種結(jié)構(gòu)適用于沖裁較硬的或厚度大于0.3mm的板料。假如在上模內(nèi)設(shè)置彈性元件，即采用彈性推件設(shè)備，這就可以用于沖制材質(zhì)較軟的或板料厚度小于0.3mm且平直度要求較高的五金沖壓件。
正裝式和倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)的比較：
1、正裝式較適用于沖制材質(zhì)較軟或板料較薄的平直度要求較高的五金沖壓件，還可以沖制孔邊距離較小的沖裁件。
2、倒裝式不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件，但倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單，又可以直接利用壓力機的打桿設(shè)備進行推件，卸件可靠，便于操作，并為機械化出件提供了有利條件，因此，應(yīng)用十分廣泛。
復(fù)合模的特點是出產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對方位精度高，板料的定位精度要求比級進模低，沖模的概括尺度較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)雜亂，制作精度要求高，成本高。復(fù)合模首要用于出產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件。 |
