沖壓模具總裝配圖包含主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標題欄、明細表、技能要求等,有落料工序的模具還包含排樣圖.
(1)視圖模具結構首要釆用主視圖和俯視圖來表明,若不能表達清楚時,需要增加側視圖和部分剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖,基本上能清楚地表明模具總體結構。為了削減部分剖視圖,沖壓模具還常常將剖面線未通過的部分,旋轉或平移到剖視圖上,如螺釘、銷釘、推桿、頂桿等。在不影響表達明晰的前提下,為削減部分剖視,還常常選用階梯剖的方法來表明更多的模具結構細節(jié)。俯視圖包含下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去后的投影圖,能明晰址表達下模裝設的作業(yè)零件的概括,定位零件的安置及其與工件之間的關系a,結構零件的結構和安置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖,能表達上模座及模柄的外形結構、螺釘銷釘?shù)陌仓?通常還選用虛線表明工藝零件的外形。假如模具左右對稱,且結構較簡略,上模俯視圖、下模俯視圖各畫一半,左半邊畫下模俯視圖,右半邊畫上模俯視圖,再拼接在一起,安置在主視圖下方。模具圖中應標示所有零件的編號。標示時,零件號按順時針方向依次增大,且保證水平方向和垂直方向對齊,即“橫平豎直”。模具圖中還應標示模具長度、寬度、高度(合模方位)方向的外形尺度。

(2)工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖安置在總圖的右上角,若圖面方位不夠,可另立一頁。工件圖的尺度應標示公役,繪圖份額與模具圖相同。工件圖的方向應與沖壓方向共同,也便是工件在模具圖中的方位共同。工件圖的下方應列出工件原料,圖中未標示料厚時,還應指明料厚巨細。有落料工序的模具,還應畫出排樣圖。排樣圖一般也安置在總圖的右上角,排樣圖的份額與模具圖相同,方向與送料方向共同。排樣圖中應該標岀條料寬度及其負誤差,落料件外形及其首要尺度,落料件之間的搭邊值,落料件與條料側邊之間的搭邊值,送料步距等內(nèi)容。在模具視圖中,工件及條料的概括用雙點畫線表明,實心的斷面涂紅。
(3)標題欄和明細表標題欄和明細表一般安置在總裝配圖的右下角,若圖面方位不夠時,可另立一頁。標題欄和明細表的制作應符合相關規(guī)范的要求,在學習階段制作的模具圖,也可以選用學慣用標題欄和明細表,其相關內(nèi)容、尺度巨細等格局要求如下圖所示。

明細表中的內(nèi)容根據(jù)總裝配圖填寫。“熱處理”是指零件的熱處理硬度要求,特殊的熱處理方法(如滲碳等)也應標出。在“代(圖)號”欄中,假如是規(guī)范件,需標出其規(guī)范代號;假如是非規(guī)范件,需標出所設計的模具零件的圖號。在確認圖號時,各出產(chǎn)企業(yè)均有相關規(guī)則,學習階段對圖號的要求不作硬性規(guī)則。在“規(guī)格”欄中,應該根據(jù)相關規(guī)范的要求,標示出所選規(guī)范件的規(guī)格巨細,如模座尺度、模柄類型及直徑、螺釘和銷釘?shù)闹睆郊伴L度等。
(4)技能要求沖壓模具零件及模架的技能要求,相關規(guī)范已經(jīng)有規(guī)則�？傃b配圖中的“技能要求”欄目,是用簡要的文字表達圖紙無法表達的內(nèi)容,提出模具制作和調整過程中的一些要求和注意事項,如合作加工的凸模與凹模之間的空隙值、空隙不均勻度、毛刺高度等。