在運用慢走絲線切割加工沖壓模具時，常常會發(fā)生電極絲斷絲的現(xiàn)象，這對于新手來說是十分苦惱的。假如每次都找廠家來修理的話，費時費力不說還嚴(yán)重耽誤了出產(chǎn)周期。其實發(fā)生斷絲想象先不要著急，能夠先經(jīng)過一下幾個方面自行排查處理。
發(fā)生斷絲后首先要先判斷斷絲的方位，不同的方位有不同的原因和處理方案。
一，斷絲發(fā)生在電極絲的入口處 
1、先看看是不是工作液沒有徹底掩蓋電極絲，假如沒有掩蓋住電極絲，會發(fā)生相應(yīng)的間隙，形成斷絲現(xiàn)象。
2、檢查過濾體系是否正常，假如過濾體系出現(xiàn)問題，會有雜質(zhì)進(jìn)入工作液，形成斷絲。
3、從頭核對機(jī)床設(shè)置的加工條件是否合理。 
4、檢測電極絲是否有質(zhì)量問題。 
5、看看上進(jìn)電塊的耗損是否正常。 
二，斷絲發(fā)生在工件中部 
1、檢測導(dǎo)電率是否在正常范圍內(nèi)。
2、檢查過濾體系，看看工作液有沒有雜質(zhì)。
3、檢測電極絲的行走是否正常，并檢查電極絲振蕩有沒有異�，F(xiàn)象。 
線切割斷絲
三，斷絲現(xiàn)象發(fā)生在出口的當(dāng)?shù)?/span>
1、檢測電極絲速度是不是過低。
2、看看進(jìn)電塊的耗損是否正常。
3、導(dǎo)向器和過渡輪是否有異常。
四，斷絲發(fā)生在修刀工序
1、工作液是否徹底掩蓋電極絲，并查驗工作液壓力是否正常。 
2、從頭審視要加工的工件是否難度過大。
3、加工的產(chǎn)品外表是否潔凈，有沒有銹或者碎屑。